安徽高延性盘螺

    在轧制安徽高延性盘螺的过程中有时会出现堆钢的现象，对高延性安徽盘螺的成材率，生产效率造成很大的影响。为了避免出现堆钢的现易象，需要找出堆钢产生的原因，并采用相应的措施，从而控制堆钢事故的发生频率，提高成材率，设备利用系数，以及生产效率。

    那么，在轧制高延性盘螺时，造成轧件不能顺利咬入下一架次造成堆钢的原因有哪些呢？下面将针对其原因进行简单的总结及介绍，轧件前头从上一架次出来后翘头；上一支的后尾倒钢将******导卫拉高；进口导卫开口度调整不合适；导卫与孔型不对中；槽孔打滑；轧件尺寸不符合工艺要求；因坯料原因造成的前头劈裂。

    为了避免出现以上问题，可采取相应的措施，如针对轧件翘头需要检查上下辊径及磨损情况，传动部件连接处的间隙，*********导卫高低的一致性；合理的调整进口导卫开口度及与轧辊之间的距离；新换槽孔辊缝设定过小，对轧机辊缝做适当调整或重新打磨槽孔；对轧机辊缝做适当调整。