安徽高延性盘螺

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在轧制安徽高延性盘螺的过程中有时会出现堆钢的现象,对高延性安徽盘螺的成材率,生产效率造成很大的影响。为了避免出现堆钢的现易象,需要找出堆钢产生的原因,并采用相应的措施,从而控制堆钢事故的发生频率,提高成材率,设备利用系数,以及生产效率。
那么,在轧制高延性盘螺时,造成轧件不能顺利咬入下一架次造成堆钢的原因有哪些呢?下面将针对其原因进行简单的总结及介绍,轧件前头从上一架次出来后翘头;上一支的后尾倒钢将******导卫拉高;进口导卫开口度调整不合适;导卫与孔型不对中;槽孔打滑;轧件尺寸不符合工艺要求;因坯料原因造成的前头劈裂。
为了避免出现以上问题,可采取相应的措施,如针对轧件翘头需要检查上下辊径及磨损情况,传动部件连接处的间隙,*********导卫高低的一致性;合理的调整进口导卫开口度及与轧辊之间的距离;新换槽孔辊缝设定过小,对轧机辊缝做适当调整或重新打磨槽孔;对轧机辊缝做适当调整。